選礦藥劑只有添加的合理，才能保證效能和維度，因此可根據(jù)礦石的特性、藥性的性質(zhì)和工藝要求，合理地選擇加藥地點和加藥方式。
　　加藥地點的選擇與該藥劑的用途及溶解度有關(guān)，通常將介質(zhì)調(diào)正劑加到磨礦機中，這樣就可以消除起活化或抑制作用的“難免”離子對浮選的有害影響，抑制劑應(yīng)加在捕收劑之前，通常也加到磨礦機中，活化劑常加入調(diào)和攪拌槽，在槽中與礦漿調(diào)和一定的時間。捕收劑和起泡劑加到調(diào)和槽和槽或浮選機中，而難溶的捕收劑(如甲酚黑藥、白藥、煤、油等)，為了促進其溶解和分散，加長與礦物的作用時間，亦常加入磨礦機中。
　　常見的加藥順序為：
　　(1)浮選原礦時，調(diào)整劑—抑制劑—捕收劑—起泡劑;
　　(2)浮選被抑制的礦物時，活化劑—捕收劑—起泡劑。
　　此外，加藥地點的選擇也要考慮礦石性質(zhì)及其他具體條件。例如，有些硫化銅—鐵礦浮選廠黃藥加到磨礦機中，結(jié)果提高了銅的選別指標，另外，磨礦循環(huán)中安裝單槽浮選機來回收已解離的粗礦粒時，為了增加捕收劑的作用時間，也需要將藥劑加到磨礦機中